Увеличение долговечности крепежа с помощью современного цинкового покрытия

В компании KONFU наша услуга по цинкованию является краеугольным камнем наших возможностей постобработки, разработанной в первую очередь для обеспечения исключительной коррозионной стойкости и значительного увеличения срока службы крепежных элементов. Мы применяем систематический и отточенный процесс, чтобы гарантировать, что каждый компонент получает высококачественное защитное цинковое покрытие.

Наша комплексная методология покрытия

Для компонентов, таких как винты, мы используем высокоэффективный метод барабанного покрытия. Эта техника включает в себя размещение деталей в барабане и их вращение для обеспечения равномерного и постоянного покрытия. Весь процесс поддерживается строгой очисткой и подготовкой, чтобы гарантировать безупречное сцепление покрытия и его эффективность.

Ключевые этапы процесса цинкования KONFU:

• Обезжиривание: Этот важный первый шаг удаляет загрязнения, такие как резательное масло, с подложки.Правильная очистка имеет решающее значение для адгезии цинкового покрытия.Чтобы достичь полностью чистой поверхности, мы расширили нашу стадию обезжиривания с стандартных 4 баков до системы из 8 баков, увеличив время погружения для достижения лучших результатов.
• Купорос: После обезжиривания применяется кислотная обработка с использованием соляной кислоты для удаления поверхностной ржавчины или накипи, подготавливая металл к покрытию.
• Гальваническое цинкование (электрогальванизация): Это основной процесс, при котором тонкий слой цинка (0.2 - 0.5 мил) наносится с использованием электрического тока.Цинк действует как жертвенное покрытие, корродируя перед основным стальным или железным слоем, обеспечивая надежную защиту.Для повышения производительности мы расширили нашу линию гальваники с 12 до 14 ванн, увеличив время погружения для более прочного покрытия.
• Пассивирование: Перед сушкой хроматный раствор создает защитный внешний слой на цинковом покрытии.В соответствии с нашей приверженностью экологическим стандартам и требованиям клиентов, мы используем только тривалентное хромирование, избегая более опасного шестивалентного хрома.
• Сушка и инспекция: После химических процессов крепеж отправляется в сушильную машину.Проводится тщательная финальная проверка, чтобы убедиться, что каждая партия соответствует нашим высоким стандартам качества перед упаковкой для отгрузки.

Каждый этап сопровождается промывкой водой, чтобы обеспечить целостность следующего применения, что отражает нашу приверженность точности и качеству на каждом этапе наших услуг по постобработке крепежа.

Рекомендуемое видео