Verbesserung der Haltbarkeit von Befestigungen durch fortschrittliche Zinkbeschichtung

Bei KONFU Enterprise ist unser Verzinkungsservice ein Grundpfeiler unserer Nachbearbeitungsfähigkeiten, der hauptsächlich darauf ausgelegt ist, außergewöhnlichen Korrosionsschutz zu bieten und die Lebensdauer von Befestigungselementen erheblich zu verlängern. Wir verwenden einen systematischen und verfeinerten Prozess, um sicherzustellen, dass jede Komponente eine hochwertige, schützende Verzinkung erhält.

Unsere umfassende Beschichtungsmethodik

Für Komponenten wie Schrauben verwenden wir das hocheffektive Trommelverzinkungsverfahren. Diese Technik beinhaltet das Platzieren von Teilen in einer Trommel und deren Rotation, um eine gleichmäßige und konsistente Beschichtung zu gewährleisten. Der gesamte Prozess wird durch gründliche Reinigung und Vorbereitung unterstützt, um eine fehlerfreie Haftung und Leistung der Beschichtung zu garantieren.

Schlüsselphasen des KONFU Verzinkungsprozesses:

• Entfettung: Dieser wesentliche erste Schritt entfernt Verunreinigungen wie Schneidöl von dem Substrat.Eine ordnungsgemäße Reinigung ist entscheidend für die Haftung der Verzinkung.Um eine vollständig saubere Oberfläche zu erreichen, haben wir unsere Entfettungsstufe von den standardmäßigen 4 Tanks auf ein 8-Tank-System erweitert, wodurch die Eintauchzeit für überlegene Ergebnisse erhöht wird.
• Beizen: Nach der Entfettung wird eine Säurebehandlung mit Salzsäure durchgeführt, um Oberflächenrost oder -schuppen zu entfernen und das Metall für die Beschichtung vorzubereiten.
• Zinkbeschichtung (Elektroverzinkung): Dies ist der Kernprozess, bei dem eine dünne Schicht Zink (0,2 - 0,5 mil) mit Hilfe eines elektrischen Stroms aufgetragen wird.Zink wirkt als opferbeschichtung, die vor dem darunterliegenden Stahl oder Eisen korrodiert, um einen robusten Schutz zu bieten.Um die Leistung zu verbessern, haben wir unsere Beschichtungsanlage von 12 auf 14 Tanks erweitert und die Eintauchzeit verlängert, um eine haltbarere Beschichtung zu erzielen.
• Passivierung: Vor dem Trocknen bildet eine chromathaltige Lösung eine schützende äußere Schicht über der Zinkbeschichtung.Im Einklang mit unserem Engagement für Umweltstandards und Kundenanforderungen verwenden wir ausschließlich dreivalenten Chrompassivierung und vermeiden das gefährlichere hexavalente Chrom.
• Trocknung und Inspektion: Nach den chemischen Prozessen werden die Befestigungselemente in eine Trocknungsmaschine geschickt.Eine gründliche Endinspektion wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass jede Charge unseren hohen Qualitätsstandards entspricht, bevor sie für den Versand verpackt wird.

Jede Phase wird von einem Wasser-Spülvorgang gefolgt, um die Integrität der nächsten Anwendung sicherzustellen, was unser Engagement für Präzision und Qualität in jedem Aspekt unserer Nachbearbeitungsdienste für Befestigungselemente widerspiegelt.

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