先進的な冷間鍛造工具で部品製造を革新する

産業製造の競争の激しい環境において、効率性とコスト効果は最も重要です。従来、複雑な部品を製造するには、初期成形の後に旋盤での二次加工を含む複数のステップが必要でした。この多段階プロセスは、かなりの工数を消費するだけでなく、かなりの材料廃棄物を生じさせ、生産コストを押し上げます。ファスナー成形工具の主要な供給者であるKONFUエンタープライズは、革新的なソリューションでこれらの課題に真っ向から取り組んでいます。

より良いソリューションを追求する — 標準仕様を超えて

KONFUは仕様を満たすだけでなく、より良いものを追求します。私たちは、標準仕様を超えた専門的な金属ソリューションを提供し、お客様のプロジェクトに最適な結果を求めます。以下のケーススタディは、私たちのエンジニアリングチームがどのように部品や工具を再設計し、顧客のために実際のコスト、寿命、安定性の向上を引き出すかを示しています。

ケーススタディA — ツールの再設計：一体型金型から交換可能な金型コアへ

結果と影響：

• 工具の寿命が2倍以上に増加しました。
• 置換コストが大幅に削減されました。
• 全体的な生産の安定性が向上しました。

ケーススタディB — プロセス再設計：プレスプロセスから6ダイ6ブローのプログレッシブ成形へ

の結果と影響：近似ネットシェイプのプログレッシブ成形により、材料の使用量と全体的なコストが削減されました。

ケーススタディC — KONFUの5ダイ5ブローフォーマー用カスタムダイセットソリューション

KONFUは、5 Die 5 Blow Formers専用の最先端のツールソリューションを開発しました。 私たちの専門的なカスタムダイ設計を通じて、ワークピースは冷間鍛造によって最終形状に直接形成されることができます。 この革新により、後続の旋盤作業が不要になり、材料の廃棄を大幅に削減し、貴重な生産時間を節約します。 当社の精密設計された金型セットを統合することで、クライアントはより効率的でコスト効果の高い製造ラインを確立し、グローバル市場での競争力を強化することができます。

私たちの精密5ダイ5ブローフォーミングツーリングのコンポーネント

私たちの包括的なツールソリューションは、複数の精密に作られたパンチとメインダイセットで構成されており、それぞれが多段階成形プロセスにおいて重要な役割を果たしています。各コンポーネントは、耐久性、精度、長寿命を確保するために、プレミアムカーバイドなどの高品質な材料から製造されています。

• 1番目のパンチセット: 精密な材料収集と初期成形のために設計された初期段階のパンチセットです。
• 2番目のパンチセット: は成形プロセスを継続し、高精度でワークピースの形状を洗練します。
• 第3パンチセット: は、コンポーネントの機能をさらに定義し、最終成形段階の準備をします。
• 4番目のパンチセット: 複雑な詳細を作成し、寸法の正確性を確保するための重要なステップです。
• 5番目のパンチセット: 成形プロセスを完了し、ほぼネット形状の部品を提供する最終的なパンチセットです。
• 第1メインダイセット: 初期成形打撃中にワークピースを保持する基礎的なダイです。
• 第2メインダイセット: はパンチセットと連携して、材料を段階的に成形します。
• 第3メインダイセット: 中間成形段階用の精密設計されたダイです。
• 第4メインダイセット: はワークピースを精密に仕上げ、厳しい公差要件を満たすことを保証します。
• 第5メインダイセット: 完成した部品が排出前にすべての仕様を満たすことを保証する最終ダイセットです。

統合された5つのダイと5つのブロー成形ツールのショーケース

これらのコンポーネントの相乗効果により、複雑な部品の高容量生産が可能な堅牢で信頼性の高いツーリングシステムが実現します。経験豊富なツーリングメーカーおよびサプライヤーとして、KONFUは特定のアプリケーションニーズに合わせた完全なターンキーソリューションを提供します。

カスタムツーリングと製品開発のパートナー

冷間成形業界で50年以上の経験を持つKONFUエンタープライズは、新製品の開発と設計に最適なパートナーです。カスタムファスナー成形工具、ヘッダーダイ、または完全な冷間成形機ソリューションが必要な場合でも、私たちの専門チームがあなたと協力する準備が整っています。私たちは製造の限界を押し広げ、クライアントが自信を持って前進できるよう支援することに専念しています。次のプロジェクトについての相談はお気軽にご連絡ください。

製品ショーケース