Obróbka końcowa — zamknięcie pętli w produkcji złączek

Obróbka końcowa przekształca uformowany blank w gotowy, dostarczalny element złączny. Usługa obróbki końcowej KONFU obejmuje cztery wzajemnie powiązane etapy: obróbkę cieplną, galwanizację, inspekcję i pakowanie — zintegrowane w taki sposób, aby część opuszczająca naszą linię była gotowa do dalszej obróbki przez klienta.

Zaawansowane piecze do obróbki cieplnej dla optymalnej twardości złączy

Obróbka cieplna jest kluczowym etapem w produkcji elementów złącznych, decydującym o ostatecznej wytrzymałości i jakości, szczególnie w przypadku wkrętów samowiercących i śrub wysokowytrzymałych. KONFU oferuje nowoczesne piecze do obróbki cieplnej z ciągłym pasem siatkowym, zaprojektowane do precyzyjnej kontroli temperatury, zapewniając, że każdy element złączny osiąga jednolitą i wymaganą twardość.

Kluczowe cechy naszego pieca do obróbki cieplnej:

• Trwałość i długowieczność: Specjalny system przenośników rolkowych wydłuża cykl życia taśmy siatkowej.
• Precyzyjna kontrola temperatury: Automatyczna kontrola temperatury segmentacji utrzymuje dokładność w całym piecu.
• Jednolite ogrzewanie: Wentylator wymuszony zapewnia równomierne rozkładanie temperatury poprzez dokładne mieszanie atmosfery.
• Wysoka wydajność: Zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności produkcji przy niskim zużyciu, z priorytetem na recykling zasobów i energii.
• Łatwa w obsłudze operacja: W pełni zautomatyzowany proces po ustawieniu warunków, nie wymagający specjalistycznych technik.

Oferujemy usługi projektowania i wyceny dostosowane do Twojego konkretnego produktu, wymaganej wydajności produkcji (kg/godz) oraz preferowanej metody ogrzewania (elektryczność lub gaz).

Zautomatyzowane pokrywanie beczek dla lepszej odporności na korozję

Obróbka powierzchniowa to ostatni krok, aby zwiększyć estetykę i właściwości antykorozyjne elementów złącznych. Nasze automatyczne urządzenia do galwanizacji bębnowej zapewniają spójne i niezawodne rozwiązanie dla różnych powłok metalowych. Linia produkcyjna integruje procesy wstępnej obróbki, galwanizacji i obróbki końcowej w płynny proces roboczy.

Nasze systemy galwaniczne są bardzo wszechstronne i mogą być dostosowane do specyficznych wymagań dotyczących obróbki powierzchni śrub, ogólnych elementów, maszyn i komponentów elektronicznych. System może być wyposażony w system monitorowania, aby zapewnić stałą jakość galwanizacji.

Inspekcja — OQC i śledzenie przed wysyłką

Inspekcja to to, co stoi pomiędzy gotowym elementem złącznym a wysłanym elementem złącznym. KONFU przeprowadza inspekcję próbną na każdym zamówieniu przed jego opuszczeniem z magazynu, zgodnie z naszym SLA na czas realizacji wynoszącym 30 dni. Wszystkie rekordy inspekcji są zarządzane przez ERP i archiwizowane, więc każda wysyłana część ma historię, którą klienci mogą zażądać w dowolnym momencie. Ta dyscyplina OQC jest bezpośrednim wynikiem rozszerzenia magazynu kontroli jakości w 2024 roku i pozwala naszemu zespołowi serwisowemu zobowiązać się do 24-godzinnej reakcji na wszelkie opinie po dostawie.

Dostosowane rozwiązania pakowania dla efektywnych operacji

Aby zakończyć cykl produkcyjny, KONFU dostarcza maszyny pakujące zaprojektowane na miarę, dostosowane do potrzeb pakowania Twojego produktu. Możemy zaprojektować w pełni automatyczną linię produkcyjną do pakowania, aby pomóc Ci w pakowaniu gotowych produktów w najbardziej efektywny i najszybszy sposób, usprawniając Twoje operacje i obniżając koszty pracy.

Dzięki naszej wiedzy możesz osiągnąć usprawniony proces pakowania, który bezproblemowo integruje się z Twoją produkcją, zapewniając, że produkty są gotowe do wysyłki z minimalnym opóźnieniem.