Bağlantı Elemanları Takım Üretiminde Uzman Ortağınız

Bir profesyonel tasarımcı ve bağlantı kalıpları üreticisi olarak, KONFU sektördeki en iyi alet çözümleriyle küresel bir müşteri kitlesine hizmet vermektedir. Sürekli iyileştirmeye kararlıyız, müşterilerimizin yeni ürünler geliştirmelerine ve karmaşık üretim zorluklarını çözmelerine yardımcı oluyoruz. Birden fazla perspektiften yaşam döngüsü ve hassasiyet sorunlarını analiz ederek, tatmin edici ve maliyet etkin sonuçlar sunan değişiklikler uyguluyoruz. Gelişmiş makineler ve personel eğitimi için devam eden yatırımlarımız, üretim barkodları kullanan titiz bir kalite kontrol sistemi ile birleştiğinde, gönderdiğimiz her aracın en yüksek mükemmeliyet standartlarını karşıladığından emin olur ve kaliteyi tehlikeye atmadan teslimat sürelerini kısaltır.

Master Tooling — Soğuk Şekillendirme ve Diş Açma için Tam Aile

KONFU modern soğuk şekillendirme ve diş açma hatları için gereken tam alet zincirini sağlar. Her kalıp, vurucu, pim, manşon ve bıçak, müşterinin belirli iş parçası, makine ve yaşam döngüsü hedefi ile eşleşecek şekilde temin edilir veya üretilir.

• Başlık Kalıbı — bağlantı elemanının başını şekillendirmek ve bozuk hale getirmekten sorumlu olan ana kalıp.
• İplik Yuvarlama Kalıbı — temiz, düzgün iplik profilleri için tasarlanmış düz ve dairesel iplik yuvarlama kalıpları.
• Darbenin — yüksek hızlı çelik, toz metalurjisi ve tungsten karbür varyantları arasında ejector ve şekillendirme darbeleri.
• Pin — tekrar konumlandırma için sıkı toleranslarla üretilmiş ejector, knock-out ve konumlama pinleri.
• Kasa & Kılıf — çekirdek kalıbı koruyan ve ön gerilim uygulayan kalıplı kasa ve iç kılıf.
• Parmak — çok istasyonlu cıvata şekillendiriciler için parmakları aktarır, istasyonlar arasında iş parçası yönünü korur.
• Keski — işlenmekte olan malzeme ve başlık hızına uygun tel kesme keskileri.
• Kesme Kalıbı — altıgen, kare ve özel profilli baş bitirme için kesme kalıpları.
• Karbonit Araç — aşınma dayanıklılığı veya sıkıştırma dayanımı sınıfına göre seçilen tungsten karbonit kalıpları ve vurucular.

Malzeme X Yüzey İşleme Matrisi

Doğru temel malzeme ve yüzey işlemi kombinasyonu, alet ömrünü uzatabilir ve üretimi stabilize edebilir. KONFU, her bir alet elemanını iş parçası, makine ve müşterinin yaşam döngüsü hedefine göre uygun malzeme sınıfı ve son işlem ile eşleştirir.

Tavsiyeye mi ihtiyacınız var? İş parçası çizimini ve makine modelini bize gönderin — 50 yıllık soğuk şekillendirme deneyimimizle desteklenen optimal malzeme × yüzey işleme kombinasyonunu önereceğiz.

Maksimum Ömür İçin Gelişmiş Karbür Aletler

KONFU, tungsten karbür kalıplarını ihraç eden ilk Tayvanlı şirketlerden biriydi ve hala ana ürünlerden biri olmaya devam ediyor. En stabil tungsten karbidi, Tayvan'ın en büyük tedarikçisinden temin ediyoruz ve aracın uygulamasına göre ideal derecelendirmeyi seçiyoruz—bu, üstün aşınma direnci veya yüksek damgalama basıncı toleransı gerektirip gerektirmediğine bağlı. Molded case'in tasarımı, malzeme, sertlik ve pres uyum spesifikasyonları dahil olmak üzere, kalıbın yaşam döngüsü için kritik öneme sahiptir. Performansı maksimize etmek için kalıplı kasa ile çekirdek arasındaki uyumu optimize ediyoruz. Yaşam döngüsü sorunlarıyla karşılaşan müşteriler için, havalandırma eklemek veya kalıp montajını değiştirmek gibi uzman modifikasyon önerileri sunuyoruz; bu öneriler, birçok başarılı vaka çalışmasıyla desteklenmektedir.

Farklı Malzemelerde Yüksek Hassasiyetli Delikler

Geniş bir yelpazede delgi sunuyoruz, temel ejector delgilerden DIN9861-D ve yuvarlak pim delgilerine kadar, hızlı gönderim seçenekleri mevcuttur. DIN912 için altıgen delgiler gibi yaygın boyutlar için, hemen gönderim için stok bulunduruyoruz. Malzeme seçimimiz kapsamlıdır ve çeşitli operasyonel ihtiyaçlara hitap etmektedir:

• Yüksek Hızlı Çelikler: M2, M35, M42
• Toz Metalurjileri: ASP23, ASP30, ASP60
• Tungsten Karbür

Performansı daha da artırmak için TiN, TiAlN, AlCrN ve TiCN gibi isteğe bağlı yüzey kaplamaları sunuyoruz. Ekibimiz, belirli malzemeniz ve uygulamanız için en iyi kaplama hakkında uzman tavsiyesi sunmaktadır. Yüzey finisajı, delme aletinin ömrü için çok önemlidir; aşınmayı ve üretim stresini azaltarak aletin ömrünü iki katına çıkarabilen özel kumlama ve yüzey ısıl işlemleri uyguluyoruz. Tüm darbeler, kritik boyutlar için +/-0.005mm kadar hassasiyet elde ederek, sıkı tolerans kontrolü altında üretilmektedir.

Karmaşık Şekiller için Yenilikçi Toz Metalurjisi Aletleri

Standart bağlantı elemanı kalıplarının ötesinde, KONFU yeni uygulamalar için toz metalurjisi (PM) üzerine odaklanarak ileri düzey aletler geliştirmeye aktif olarak devam etmektedir. Daha karmaşık olmasına rağmen, PM süreçleri soğuk dövme ile elde edilmesi imkansız olan özel şekiller oluşturabilir. Bu, PM araçlarını otomotiv bileşenleri ve ev aletleri gibi zorlu alanlarda vazgeçilmez kılar. Uygun makine tonajını önermekten, üretiminiz için gerekli PM kalıplarını geliştirmeye kadar kapsamlı destek sağlıyoruz. Tasarım sürecimiz, kalıp eşleşmesini optimize etmek ve yaşam döngüsünü uzatmak için toz malzeme ve yoğunluğu dikkate alır. Toz metalurjisi üretiminizde kaliteyi sağlamak için 0.001mm kadar hassas toleranslarla tam bir dizi kontrol aletleri ve aparatları da temin ediyoruz.